含油污水來源廣泛，主要來自于鋼鐵冶煉、工業(yè)生產(chǎn)、石油開采、農(nóng)藥和食品加工等行業(yè)，這些油污染物主要以溶解油、分散油、浮油和乳化油四種形式存在。通常，在污水處理過程中，工藝流程是先將油水從含油污水中分離出來，然后通過混凝或浮選進一步分離油水。此時，應定量加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，以保證絮凝反應和混凝反應充分進行。該工藝流程可以避免油堵塞處理裝置，同時可以充分發(fā)揮各裝置的除油性能。    如果將含油污泥處理不當而直接排放，不僅直接影響土壤和地下水資源，而且對我們本就稀缺的石油資源也是一種巨大浪費。首先對油田廢水處理時要先除油，再進行其他處理，除油工序是斜管除油（輕油上浮，刮板刮掉，重油下沉，管路排出），氣浮機去除乳化油。氣浮機去除乳化油效果很好，但是應當針對水中的油類做破乳實驗，然后選定投加聚合氯化鋁等藥劑。

    聚合氯化鋁是一種無機高分子混凝劑，由于氫氧根離子的架橋作用和多價陰離子的聚合作用而生產(chǎn)的分子量較大、電荷較高的無機高分子水處理藥劑。由于油田污水處理工藝相對較復雜，目前國內(nèi)一般都使用特定的聚合氯化鋁凈水藥劑加聚丙烯酰胺進行深度處理，采用電化學方法氧化油田污水中的硫離子為硫單質(zhì)，然后使用聚合氯化鋁作為絮凝劑脫硫。考察了絮凝劑加入量、攪拌強度和攪拌時間對絮凝劑脫硫效果的影響，結果表明，當聚合氯化鋁質(zhì)量濃度為0．8g／L、攪拌速率為100r／min、攪拌時間為4min時，絮凝效果最好，出水濁度值最小，pH接近中性。
 

 

    將聚合氯化鋁與常溫水按1：3的重量比邊攪拌邊投加，至完全溶解后，再加水稀釋到所需濃度。原水濁100-500mg/I時，投加量為3-6mg/I。

    具體投加時，應根據(jù)水質(zhì)情況進行小試，選出最佳投加量，而后投用。

    當聚合氯化鋁與油田污水絮凝后有大量的絮凝物質(zhì)浮在水池面上，這些物質(zhì)是需要用其它辦法去除的，比如刮板刮走、特殊的網(wǎng)兜撈走。你遇到還有油層漂浮，說明投加量不夠或者沒有充分地和污水攪拌混合。