造紙專用聚丙烯酰胺的用法及用量分析。一直以來，造紙行業在我國的發展都是穩步前進，在國民經濟中占有不可低估的分量。我們聚丙烯酰胺生產廠家唐達凈水發現，今年來隨著造紙行業的發展，造紙廠排放的廢水成為大家及政府的關注。接下來我們的技術人員將根據造紙廢水的特點，流程，工藝及操作現場需要注意的問題給予解析分享，供大家參考交流。

 

       造紙行業是水資源消耗大戶，也是污水排放大戶。造紙污水排放量大，污染物成分復雜，堿度大，色度大，難降解物質含量高。由于不同的造紙廠家的生產產品，工藝及原料的不同使得造紙廠的污水水質差距較大，難以實現集中治理，我們聚丙烯酰胺生產廠家建議造紙廠應該根據自己的實際情況采取合適的組合工藝，實現污水的達標穩定排放。

 

       造紙行業中，根據制漿的不同，一般分為機械漿，化學漿，化學機械漿。根據制漿原料的不同有分為木漿，草漿，麻漿，葦漿，竹漿，廢紙漿等。由于制漿方法及原料的不同，制漿造紙工藝的不同，以及所造紙種，添加化學添加劑的不同，導致造紙污水各項指標不盡相同。造紙污水的一般來水指標為COD4000毫克每升，SS3500毫克每升，水溫一般25-40攝氏度，氨氮和總磷較少，此類污水的生化性較好，總體的處理難度不大，但需要在厭氧階段關注鈣離子和硫酸根離子。國內造紙污水的處理一般采用：預處理+厭氧+好氧+深度處理，但是不同的廠家根據不同的實際情況在各個處理階段使用的設備可能會有不同，但是聚丙烯酰胺是不可或缺的。

 

       結合廢紙制漿造紙廢水一般處理流程，就預處理、厭氧、好氧、深度處理及污泥處理各環節運行要點進行分析。

 

 

       混凝反應池主要是通過添加化學藥品，一般都會選擇聚丙烯酰胺，增加初沉池效果，去除水中大部分的SS，利于后續工段的運行。需要注意的是，由于高程差造成跌水及車間內水中的化學藥品、洗滌劑等會出現大量泡沫，建議設置水力噴淋管道，進行水力消泡。

 

 

       厭氧是造紙廢水處理的重中之重，直接關系到工藝運行的成本及整個系統的穩定運行，如果厭氧系統效果不好，將可能導致整個工藝的崩潰。

 

       出水堿度也是衡量運行好壞的一個標準，最好控制在15mg/L左右，如果廢水濃度高可能還會更高，進水COD4000mg/l左右，出水堿度基本在25mg/l。反應器pH值下降，可以增加回流補充堿度，或補充一些NaOH，升高pH值，防止系統酸化。對于水中的Ca2+，不可過高但也不能沒有，一般來講Ca2+濃度在100mg/L是必須的，因為Ca2+是顆粒污泥形成過程中晶核體的重要組成部分，前一步聚丙烯酰胺的效果就顯得至關重要
 

 

關于污泥膨脹：

 

由于厭氧污泥活性不太好，導致好氧負荷增加，曾出現過污泥高負荷粘性膨脹。

 

絲狀菌膨脹：隨著水流失污泥在二沉池是比較散碎的翻泥。

 

粘性膨脹：污泥顏色正常，但污泥會連成一大片且很厚整體上浮。

 

解決粘性污泥方法：通過恢復前端厭氧處理去除率，降低污泥負荷，得以控制。

 

 

 

       深度處理建議使用傳統工藝這樣能保證出水水質穩定，但要注意廢酸中的Cl-濃度最好不要超過10mg/L，高于這一濃度，可能會對不銹鋼造成晶間腐蝕，再一個就是廢酸中如果含有重金屬的有害物質的話，不要使用，要遵循國家相關環保法規的規定。

 

 

       聚丙烯酰胺生產廠家唐達小編可以很負責任的告訴大家，如果認真研究透以上步驟的話，做好水處理將不是夢，而其中的第一步，聚丙烯酰胺絮凝部分是一切的基礎，所以聚丙烯酰胺品質的好壞真的能影響水處理的結果，所以唐達小編建議大家選擇聚丙烯酰胺的時候一定要謹慎，不能貪圖小便宜，導致水處理的全面崩盤，而我們購買時一定要選擇正規的生產廠家的產品，這樣才有質量保證。