絮凝劑的使用方法主要包括以下步驟：

        一、前期準備水質(zhì)分析：先進行水質(zhì)分析，確定需要去除的懸浮物種類和含量，以便選擇相應(yīng)的絮凝劑品種和使用方法。

　　選擇絮凝劑：根據(jù)水體的特性和處理需求，選擇合適的絮凝劑。不同的污染物需要不同的絮凝劑，因此選擇時必須根據(jù)需要處理的污染物的種類進行。

　　配制絮凝劑：按照廠家建議的比例將絮凝劑溶解于適量的清水中。通常，絮凝劑的濃度在0.01%到1%之間，但具體的濃度取決于所使用的絮凝劑類型和待處理水的特性。使用中性、無雜質(zhì)的水來配制絮凝劑溶液，避免使用硬水或含有其他鹽類的水，以免影響絮凝效果。

　　二、混合攪拌投藥方式：將溶解好的絮凝劑液緩慢均勻地撒入待處理的水中，或者通過加藥設(shè)施進行投加。投藥方式包括慢速投藥、中速投藥和快速投藥等，可以根據(jù)實際情況選擇。

　　攪拌：將絮凝劑與水充分混合攪拌，攪拌的時間和速度取決于水體的污染程度和處理目標。一般來說，攪拌速度控制在100到300rpm之間，攪拌時間為10-30分鐘。適當加溫（溫度<60℃）可以加速溶解過程。

　　三、調(diào)節(jié)pH值根據(jù)需要處理的水的特性，調(diào)整pH值以達到絮凝劑的最佳工作條件。不同的絮凝劑對pH值的要求可能不同，有的絮凝劑在偏酸性環(huán)境下工作更好，有的則在堿性環(huán)境中效果更佳。

　　四、靜置沉淀停止攪拌后，讓水體靜置一段時間，使其內(nèi)部的顆粒懸浮物沉降到底部。沉淀時間一般為30-60分鐘，可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整。

　　五、后續(xù)處理脫泥處理：將底部的沉淀物進行脫泥處理，通常可以使用排泥機、污泥脫水機等設(shè)備進行處理。

　　脫水處理：對脫泥后的污泥進行脫水處理，以減少體積和重量。常用的脫水設(shè)備有帶式脫水機、離心機、壓濾機等。

　　出水處理：經(jīng)過上述處理后，水體中的懸浮物和沉淀物已經(jīng)得到有效去除，但可能仍然含有一定的溶解物、微量雜質(zhì)或殘余的絮凝劑。此時需要進行進一步的處理，如使用活性炭吸附、砂濾等方法進行過濾，以達到出水水質(zhì)標準。